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电磁阀里有密闭的腔，在不同位置开有通孔，每个孔连接不同的油管，腔中间是活塞，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来开启或关闭不同的排孔，而进油孔是常开的，液压油就会进首*首*首*首*首*首先进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油缸的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞杆带动机械装置。这样通过控制电磁铁的电流通断就控制了机械运动。 电磁阀从原理上分为三大类：直动式电磁阀原理：通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，阀门关闭。特点：在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不超过25mm。分步直动式电磁阀原理：它是一种直动和先导式相结合的原理，当首*首*首*首*首*首先进入口与出口没有压差时，通电后，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开。当首*首*首*首*首*首先进入口与出口达到启动压差时，通电后，电磁力先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动，使阀门关闭。特点：在零压差或真空先导式电磁阀原理：通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降，在关 闭件周围形成上低下高的压差，流体压力推动关闭件向上移动。
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电磁阀从阀结构和材料上的不同与原理上的区别，分为六个分支小类：直动膜片结构、分步直动膜片结构、先导膜片结构、直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构。电磁阀按照功能分类：水用电磁阀、蒸汽电磁阀、制冷电磁阀、低温电磁阀、燃气电磁阀、消防电磁阀、氨用电磁阀、气体电磁阀、液体电磁阀、微型电磁阀、脉冲电磁阀、液压电磁阀 常开电磁阀、油用电磁阀、直流电磁阀高压电磁阀、防爆电磁阀等。选型注意选型依据电磁阀选型首先应该依次遵循安全性，可靠性，适用性，经济性四大原 则，其次是根据六个方面的现场工况（即管道参数、流体参数、压力参数、电气参数、动作方式、特殊要求进预*要*预*要*预*要*预*要*预*要*预先进要先进行选择）。选型依据：根据管道参数选择电磁阀的：通径规格（即DN）、接口方式按照现场管道内径尺寸或流量要求来确定通径（DN）尺寸；接口方式，一般>DN50要选择法兰接口，≤DN50则可根据用户需要自由选择。根据流体参数选择电磁阀的：材质、温度组腐蚀性流体：宜选用耐腐蚀电磁阀和全不锈钢；食用超净流体：宜选用食品级不锈钢材质电磁阀；高温流体：要选择采用耐高温的电工材料和密封材料制造的电磁阀，而且要选择活塞式结构类型的；
公称压力：这个参数与其它通用阀门的含义是一样的，是根据管道公称压力来定；工作压力：如果工作压力低则必须选用直动或分步直动式原理；低工作压差在0.04Mpa以上时直动式、分步直动式、先导式均可选用。电气选择：电压规格应尽量优先选用AC220V、DC24较为方便。根据持续工作时间长短来选择：常闭、常开、或可持续通电当电磁阀需要长时间开启，并且持续的时间多于关闭的时间应选 用常开型；要是开启的时间短或开和关的时间不多时，则选常闭型；但是有些用于安全保护的工况，如炉、窑火焰监测，则不能选常开的，应选可长期通电型。腐蚀性介质：宜选用塑料王电磁阀和全不锈钢；对于强腐蚀的介 质必须选用隔离膜片式。中性介质，也宜选用铜合金为阀壳材料的电磁阀，否则，阀壳中常有锈屑脱落，尤其是动作不频繁的场合。氨用阀则不能采用铜材。爆炸性环境：必须选用相应防爆等级产品，露天安装或粉尘多场合应选用防水，防尘品种介质特性质气，液态或混合状态分别选用不同品种的电磁阀；介质温度不同规格产品