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由于柱塞泵的结构紧凑、工作压力高、效率高、流量调节方便，故在需要高压、大流量、大功率的系统中和流量需要调节的场合，如在龙门创床、拉床、液压机、工程机械、矿山治金机械、船舶等设备中，都得到广泛应用。
轴向柱塞泵是将多个柱塞配置在一个转子（缸体)的圆周上，并使柱塞轴线与转子轴线相互平行的一种泵。它避免了由于柱塞径向分布所带来的泵的径向尺寸大的缺点，并且其配流结构简单，没有径向力不平衡的问题，所允许的压力和转速都较高，所以得到了较广泛的应用。
轴向柱塞泵的工作原理
为了构成柱塞的往复运动条件，轴向柱塞泵都具有倾斜结构，所以，轴向柱塞泵根据其倾斜结构的不同分为斜盘式（直轴式） 和斜轴式（摆缸式)两种形式。
为斜盘式轴向柱塞泵的工作原理，这种泵主体由缸体、配油盘、柱塞和斜盘组成。几个柱塞沿圆周均匀分布在缸体内。斜盘轴线与缸体轴线倾斜成一角度，柱塞靠机械装置或在低压油（图中为弹簧）作用下压紧在斜盘上，配油盘2和斜盘4固定不转，当原动机通过传动轴使缸体转动时，由于斜盘的作用，迫使柱塞在缸体内作往复运动，并通过配油盘的配油窗口进行吸油和压油。
当柱塞运动到下半圆范围（π~2π）内时，柱塞将逐渐向缸套外伸出，柱塞底部的密封工作容积将增大，通过配油盘的吸油窗口进行吸油；而在0~π范围内时，柱塞被斜盘推入缸体，使密封容积逐渐减小，通过配油盘的压油窗口压油。缸体每转一周，每个柱塞各完成吸油、压油一次。
改变斜盘倾角，就能改变柱塞行程的长度，即改变液压泵的排量，改变斜盘倾角的万向，就能改变吸油和压油的方向，从而使泵成为双向变量泵。
配油盘上吸油窗口和压油窗口之间的密封区宽度l应稍大于柱塞缸体底部通油孔宽度。但不能相差太大，否则会发生困油现象。一般在两配油窗口的两端部开有小三角槽，以减小冲击和噪声。
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